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燃燒式油煙凈化器

燃燒式油煙凈化器是一種利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，將油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)（如CO2和H2O）的油煙凈化設(shè)備。以下是對燃燒式油煙凈化器的詳細(xì)分析：

工作原理

* 燃燒過程：油煙廢氣通過燃燒室時(shí)，在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，污染物被轉(zhuǎn)化為無害的氣體。
* 催化劑作用：部分燃燒式油煙凈化器會采用自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有助于污染物的轉(zhuǎn)化，提高凈化效率。

應(yīng)用場景

燃燒式油煙凈化器通常適用于油煙濃度較低的場合，如食物生吃或制作半成品的場所。由于其對高濃度油煙的處理能力有限，因此在油煙排放較大的廚房或工業(yè)場合可能不是最佳選擇。

優(yōu)缺點(diǎn)

# 優(yōu)點(diǎn)

* 凈化效率高：在適宜的條件下，燃燒式油煙凈化器能夠?qū)⒂蜔煆U氣中的污染物高效轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
* 維護(hù)簡單：相對于其他類型的油煙凈化器，燃燒式油煙凈化器的維護(hù)工作可能較為簡單。

# 缺點(diǎn)

* 適用范圍有限：如前所述，燃燒式油煙凈化器更適用于油煙濃度較低的場合，對于高濃度油煙的處理效果可能不佳。
* 能耗較高：由于需要高溫燃燒，因此燃燒式油煙凈化器的能耗相對較高。
* 可能產(chǎn)生二次污染：如果燃燒不完全或催化劑失效，可能會產(chǎn)生新的污染物，如氮氧化物等。

注意事項(xiàng)

* 在選擇燃燒式油煙凈化器時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際油煙濃度和處理需求進(jìn)行選型，以確保凈化效果。
* 定期檢查和維護(hù)燃燒式油煙凈化器，確保其正常運(yùn)行和催化劑的活性。
* 注意防范燃燒過程中可能產(chǎn)生的安全隱患，如火災(zāi)等。

綜上所述，燃燒式油煙凈化器是一種高效的油煙凈化設(shè)備，但在實(shí)際應(yīng)用中需要注意其適用范圍和可能存在的問題。在選擇和使用時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種因素，以達(dá)到最佳的凈化效果和安全性能。

油煙凈化器工作原理

不同種類的油煙凈化器的工作原理：
1.催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
2.活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
3.靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個(gè)高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。

餐館油煙凈化器價(jià)格，大概多少錢一臺？

普通的價(jià)位在3000元左右，高級的產(chǎn)品則可能需要上萬元。油煙凈化器是用于油煙廢氣處理的裝置，主要應(yīng)用于廚房低空排放油煙的凈化治理，也適用于賓館、飯館、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場所的食品油炸、烹任加工行業(yè)。
市場上針對油煙凈化的處理技術(shù)包括機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法以及靜電處理法。
1. 機(jī)械分離法利用慣性碰撞和旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。這種方法的缺點(diǎn)包括擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄物直接排放，需要定期保養(yǎng)和維護(hù)，安裝角度需小于15°，凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。
2. 催化劑燃燒法通過高溫燃燒將油煙廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)。這種方法通常使用陶瓷或金屬蜂窩作為載體進(jìn)行氧化催化。不過，該方法只適用于油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品，且催化燃燒凈化設(shè)備的研發(fā)還不成熟。
3. 活性炭吸附法使用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備去除油煙異味分子的效果較好，但活性炭成本較高。
4. 織物過濾法通過金屬格柵和大顆粒污染物的阻截，以及纖維墊等濾料的擴(kuò)散、截留實(shí)現(xiàn)顆粒物的脫除。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便，但阻力大、占地大，需要經(jīng)常更換濾料。
5. 濕式處理法使用水或其他洗滌劑通過噴頭噴灑形成水膜或水霧來吸收油煙。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便，但存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染問題。
6. 靜電處理法在外加高壓下，利用靜電力將油煙粒子與正極集塵板分離。這種設(shè)備投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低，能有效去除不同大小的粉塵顆粒，凈化效率高。靜電過濾器通過電暈放電和電離，使塵粒沉積于陽極板上，實(shí)現(xiàn)凈化。
高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)包括：處理風(fēng)量大，壓損小，適合高濕環(huán)境下運(yùn)行，一次通過去除率能滿足凈化要求，有效去除的粒子直徑范圍大。

油煙凈化器的種類和原理 世界主流的7種油煙凈化器原理介紹

油煙凈化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展時(shí)間雖然較短，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，市場上常用油煙凈化設(shè)備根據(jù)其工作原理大致可以分為以下幾大類別：對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

機(jī)械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。缺點(diǎn)包括擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。

催化劑燃燒法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。缺點(diǎn)是催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。缺點(diǎn)是活性炭成本較高。

織物過濾法油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。凈化效率一般在80~92%，但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料。此外，這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便。

濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。缺點(diǎn)是存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。

靜電處理法利用特殊波長紫外燈發(fā)出的紫外線對油煙分子進(jìn)行照射達(dá)到分解油煙分子的凈化方式。缺點(diǎn)是最新出現(xiàn)在市場上的光解氧化油煙凈化技術(shù)還停留在概念上，此技術(shù)在市場上的應(yīng)用并不多，主要是其凈化效果不太理想。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動，在運(yùn)動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運(yùn)動，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。因此，靜電式餐飲油煙凈化設(shè)備是專門用于食品加工過程中產(chǎn)生的油煙、油霧的治理和回收，這些油煙、油霧具有溫度高、煙氣量大、濃度高等特點(diǎn)，要求設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性較高，使用和維護(hù)方便，自動化程度高。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：處理風(fēng)量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運(yùn)行；一次通過去除率可以滿足凈化要求；有效去除的粒子直徑范圍大。

復(fù)合式主要是用靜電式油煙凈化設(shè)備再組合濕式或活性碳、機(jī)械式等。此種方式其實(shí)是多種油煙凈化方式的結(jié)合，通過將各種功能油煙凈化機(jī)組合到一起使用，凈化效率更高。缺點(diǎn)是其使用成本讓人很難接受。

活性炭吸附法凈化能力雖強(qiáng)，但只能達(dá)到90%的油煙凈化率，在祛除油煙異味的場合應(yīng)用較多。缺點(diǎn)是活性炭成本較高，需要定期更換。

UV光解氧化法設(shè)備利用C段紫外光線將油煙分子分解成CO2(二氧化碳)和H2O（水蒸氣）和O3（臭氧），并通過臭氧進(jìn)一步氧化其他異味分子。缺點(diǎn)是該類設(shè)備有一個(gè)較大的缺點(diǎn)，那就是紫外光對人體具有較大的危害，所以該類設(shè)備一般都安裝在遠(yuǎn)離廚房的通風(fēng)管內(nèi)，且確保通風(fēng)管不能有破損，以致紫外光外泄。

靜電式油煙凈化器的工作原理是當(dāng)油煙廢氣通過高壓靜電力場時(shí)，油煙廢氣顆粒與電子接觸并帶有電荷，最后被電場吸附起來。該類設(shè)備能捕捉到0.1微米以下的微細(xì)顆粒，凈化率高達(dá)90%-95%，是目前凈化效率最高的油煙凈化器。缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)較高，電場板吸附能力高導(dǎo)致需要定期清洗，否則會降低凈化效能。

催化燃燒法是將油煙引入一個(gè)陶瓷或金屬蜂窩爐進(jìn)行高溫燃燒，利用催化劑對油煙分子進(jìn)行氧化催化，使油煙及一些污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2(二氧化碳)和H2O（水蒸氣）等物質(zhì)。缺點(diǎn)是由于催化燃燒技術(shù)還不夠成熟，只能適用于油煙濃度較低的環(huán)境，不能使用在大型的餐飲廚房當(dāng)中。

旋風(fēng)分離法采用離心力和慣性碰撞原理，當(dāng)油煙進(jìn)入凈化箱內(nèi)，該旋風(fēng)裝置就會急速旋轉(zhuǎn)通過離心力使油煙顆粒脫離氣團(tuán)，并撞上擋板，然后隨著擋板往下流入集油盤。缺點(diǎn)是該類油煙凈化器的凈化率只有50%-60%，擋板也容易破裂，需要定期維護(hù)，比較適用于凈化效果要求較低的環(huán)境。

織物過濾法原理與活性炭的吸附原理類似，它采用了吸油性較好的材質(zhì)制作成個(gè)過濾層，當(dāng)油煙分子通過該過濾層時(shí)，油煙顆粒就會被格擋開來。該類裝置的油煙凈化率也能達(dá)到80以上，但對于一些異味分子和廢氣卻無法阻攔，凈化對象有一定的限制。

濕式洗滌法設(shè)備能力帶有較大體積的油煙顆粒，一些微米級別的廢氣分子還是會透過水膜進(jìn)入大氣，凈化率只有50-90%。排出的油污水還是會對環(huán)境造成二次污染，環(huán)保性不強(qiáng)。

油煙凈化器的種類及作用 油煙凈化器怎么清洗

油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場所；食品油炸、烹飪加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及燃油鍋爐排放等工業(yè)場合。

《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百一十八條規(guī)定，排放油煙的餐飲服務(wù)業(yè)經(jīng)營者未安裝油煙凈化設(shè)施、不正常使用油煙凈化設(shè)施或者未采取其他油煙凈化措施，超過排放標(biāo)準(zhǔn)排放油煙的，由縣級以上地方人民政府確定的監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，處五千元以上五萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停業(yè)整治。

市場上常用油煙凈化設(shè)備根據(jù)其工作原理大致可以分為以下幾大類別：對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機(jī)械分離法：利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。

2、催化劑燃燒法：利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO?和H?O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。

3、活性炭吸附法：用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。

4、織物過濾法：油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。

5、濕式處理法：采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。

6、靜電處理法：油煙廢氣通過這高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動，從而達(dá)到分離效果。目前市場占有率接近90%。

1、前置過濾：根據(jù)現(xiàn)場排放油污選擇采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼網(wǎng)過濾兩部分，隔絕大顆粒油污。

2、電離過濾：高壓電場對油污進(jìn)行電離霧化，使其帶電。

3、收集設(shè)計(jì)：電極板吸附帶電油污顆粒形成油滴，流入設(shè)計(jì)的專用油槽中。

4、后置過濾：根據(jù)具體需要加裝過濾器，加強(qiáng)凈化效果。

1、選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的油煙凈化器：關(guān)于油煙凈化器，國家是有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。如果達(dá)不到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，就一定不要購買。

2、根據(jù)場地大小選擇油煙凈化器：油煙凈化器有很多型號，不同的環(huán)境下對油煙凈化器有不同的要求，需要根據(jù)自己實(shí)際廚房的大小和使用場地進(jìn)行選擇適合的油煙凈化器型號。

3、選擇節(jié)能型的油煙凈化器：油煙凈化器在運(yùn)行的過程中，它需要能源。為了減少不必要的開支，節(jié)約能源，就要選擇節(jié)能型的油煙凈化器。

4、盡量選擇凈化效果好的凈化器：不同品牌的油煙凈化器，由于配置不同，它們的凈化效果是不同的，為了凈化空氣，就應(yīng)該要選擇凈化效果理想的凈化器。

5、盡量要求清洗方便、簡單：每隔一段時(shí)間，需要對油煙凈化器進(jìn)行清洗。所以，要盡量購買清洗方便、簡單的油煙凈化器。

1、安裝前先通電試行一段時(shí)間，檢驗(yàn)機(jī)器的電極是否會在搬運(yùn)中產(chǎn)生偏移。

2、機(jī)器的進(jìn)出風(fēng)口可以任意互換，但是進(jìn)風(fēng)口方向必須要有過濾網(wǎng)。

3、安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少在4m以上，以確保凈化效果和消防安全；凈化器與風(fēng)機(jī)的距離應(yīng)該在2m以上比較合適，凈化器最好安裝在風(fēng)機(jī)的前面，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)安裝在凈化器前面，會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口不能對著凈化器直吹，從而影響凈化器凈化效果；凈化器的進(jìn)風(fēng)口最好不能有彎頭。

4、設(shè)備箱體必須安全接地。

5、接好排油管。

6、選擇相匹配的風(fēng)機(jī)風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量選擇一般與凈化器的處理風(fēng)量相當(dāng)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量在滿足廚房抽風(fēng)要求的情況下，風(fēng)量越小對凈化器的效果就越好，經(jīng)過凈化器的風(fēng)速最好能在6米每秒以下。

7、凈化器通過法蘭與排風(fēng)管連接，所有連接必須密封，防止漏油。

8、確保安全，凈化器要求能與風(fēng)機(jī)聯(lián)動，即凈化器跟風(fēng)機(jī)要同時(shí)開關(guān)；如果不能聯(lián)動的，應(yīng)該做到在啟動凈化器之前必須先啟動風(fēng)機(jī)運(yùn)作10分鐘，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)掉凈化器后再停風(fēng)機(jī)。

1、使用油煙凈化器時(shí)，要先按啟動按鍵，讓油煙凈化器開始工作后再點(diǎn)燃灶具，以提前形成空氣流，順利排走油煙與燃料廢氣。

2、買購網(wǎng)小編提醒您，在煎、炒、炸食物時(shí)，要小心看護(hù)好油煙凈化器，盡量避免火星被吸入油煙凈化器內(nèi)，燒壞內(nèi)部零部件。

3、使用高壓炊具，在打開安全閥時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉油煙凈化器，以免噴射物吸入機(jī)內(nèi)。

4、油煙凈化器運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，不要伸手在進(jìn)風(fēng)口處試風(fēng)量大小，以免手被風(fēng)葉打傷。

5、平時(shí)不使用油煙凈化器時(shí)，要把電源關(guān)閉，并拔下插頭，以免油煙凈化器使用壽命縮短。

油煙凈化器使用常見故障

準(zhǔn)備工具：防護(hù)手套，絕緣螺絲刀，槽式容器，特殊清潔劑，熱水。

1、關(guān)閉電源并打開設(shè)備的修理門。應(yīng)使用帶絕緣手柄的螺絲刀在放電區(qū)域釋放殘余電荷。拆下凈化器上的過濾器并清除網(wǎng)絡(luò)上的污垢。如果過度使用，建議更換過濾器以確保凈化效果。

2、擰下螺栓，移除電場。清洗電場時(shí)，用手握住電場的末端，防止電場突然脫落和損壞(電場應(yīng)輕輕放置，而不是擠壓或再拋)。

3、將油煙凈化器電場取出于清洗槽容器內(nèi)，用特殊清潔劑和熱水混合浸泡2-3分鐘，重量比為1：25。浸泡時(shí)間隨油污程度而變化，但不能長時(shí)間浸泡。浸泡后用高壓水槍沖洗。

4、把油煙凈化器電場放在干凈的地方晾干，然后按原來的方式重新安裝。