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油煙凈化器煙道標(biāo)準(zhǔn)

油煙凈化器煙道標(biāo)準(zhǔn)涉及多個(gè)方面，主要包括煙道的設(shè)計(jì)、安裝、檢測及排放標(biāo)準(zhǔn)等。以下是對這些方面的詳細(xì)闡述：

一、煙道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1. 高度與尺寸：
- 吊柜的標(biāo)準(zhǔn)高度一般為700mm，而油煙凈化器與桌面間的距離通常確定在700-750mm之間。因此，在設(shè)計(jì)煙道時(shí)，需考慮油煙凈化器的安裝位置及所需空間。
- 無論安裝在廚房內(nèi)部還是外部，都需要確保排煙管道的設(shè)計(jì)合理，能夠順暢排煙，且不影響其他設(shè)施的正常使用。

2. 形狀與材質(zhì)：
- 煙道的形狀多樣，包括圓形、矩形、方形、橢圓形、U形、L形等。設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的形狀。
- 材質(zhì)方面，需選擇耐腐蝕、耐高溫、密封性好的材料，以確保煙道的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 密封性：
- 煙道的密封性至關(guān)重要，需確保煙氣在傳輸過程中不會(huì)泄漏，以減少對環(huán)境的污染。

二、安裝標(biāo)準(zhǔn)

1. 位置選擇：
- 油煙凈化器可安裝在房間的頂部、戶外墻面或屋頂?shù)任恢?。安裝時(shí)需考慮便于維護(hù)、清洗及排放油煙的需求。
- 排煙道出口應(yīng)高于相鄰建筑物高度或接入公共煙道，且排放口不得朝向居民樓、路面等。

2. 風(fēng)量計(jì)算：
- 根據(jù)灶眼的數(shù)量計(jì)算凈化器所需的風(fēng)量，通常一個(gè)基準(zhǔn)灶頭應(yīng)達(dá)到2000m3/h風(fēng)量。

3. 連接與固定：
- 油煙凈化器的進(jìn)出風(fēng)口與煙道之間需使用軟連接，以防止震動(dòng)和漏氣。
- 安裝時(shí)需確保油煙凈化器及煙道固定牢固，防止因風(fēng)壓等因素導(dǎo)致的松動(dòng)或脫落。

三、檢測標(biāo)準(zhǔn)

1. 油煙濃度：
- 排放的廢氣中油煙濃度需小于2mg/m3，以確保達(dá)到環(huán)保要求。

2. 專業(yè)檢測：
- 油煙凈化器的安裝及排放情況需由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，并出具相應(yīng)的檢測報(bào)告。

四、排放標(biāo)準(zhǔn)

1. 國家與地方標(biāo)準(zhǔn)：
- 油煙凈化器的排放標(biāo)準(zhǔn)需符合國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)要求。例如，北京市餐飲業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)對油煙凈化器的安裝及排放做出了明確的要求。

2. 凈化效率：
- 對于具有6個(gè)罩煙以上的飯店等大規(guī)模餐飲企業(yè)，油煙凈化器的最低除去率需達(dá)到85%以上。

綜上所述，油煙凈化器煙道標(biāo)準(zhǔn)涉及設(shè)計(jì)、安裝、檢測及排放標(biāo)準(zhǔn)等多個(gè)方面。在實(shí)際操作中，需嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，以確保油煙凈化器的正常運(yùn)行和排放達(dá)標(biāo)。

餐飲業(yè)專用餐飲油煙凈化器的排氣管設(shè)計(jì)要求是什么?

在陽臺一側(cè)安裝餐飲油煙凈化器時(shí)，需特別注意排煙管是否需要穿過建筑物的過梁。通常，物業(yè)管理方對于排煙管上的孔洞數(shù)量有嚴(yán)格限制，因此，在設(shè)計(jì)排煙管時(shí)，應(yīng)盡量減少不必要的穿墻孔。

若油煙凈化器安置于室外，則可簡化排煙管的設(shè)計(jì)過程。通常建議將排煙管設(shè)計(jì)為離地面800毫米的高度，并盡可能延長至廚房外部，如樓頂，以確保員工的安全。

室內(nèi)安裝時(shí)，設(shè)計(jì)排煙管需考慮房間的高度和總面積，選擇合適的形狀。油煙凈化設(shè)備應(yīng)安裝在廚房的上部。當(dāng)排煙管通過掛柜體進(jìn)入煙道時(shí)，應(yīng)注意進(jìn)煙口的位置。進(jìn)煙口應(yīng)設(shè)置在掛柜體的高度和深度內(nèi)，且在特定尺寸以上的下進(jìn)煙口邊緣建議保持在2000-2200毫米之間。進(jìn)煙口外緣與后壁的距離不宜超過250毫米，以確保在安裝掛柜時(shí)，排煙管有足夠的空間，避免其被燃?xì)獗砗腿細(xì)夤艿勒趽酢?br>
對于煙機(jī)而言，其上部通常設(shè)有柜體，故排煙管設(shè)計(jì)需考慮空間引導(dǎo)。若需采用上述方法，兩側(cè)的吊柜需適當(dāng)升高，以確保煙機(jī)的上部和吊柜頂部之間留有足夠的空間引導(dǎo)排煙管。歐洲煙機(jī)的上部設(shè)計(jì)為封閉式，旨在避免排煙管下垂和繞行，從而影響排煙效果和美觀。

無論采用何種設(shè)計(jì)方法，排煙管都應(yīng)力求自然流暢，確保良好的排煙效果。此外，排煙管的走向應(yīng)盡量減少不必要的彎折和交叉，以確保油煙順暢排出，同時(shí)保持廚房環(huán)境的整潔。

油煙凈化器咋樣才算達(dá)標(biāo)？

1、排煙道出口要高于相鄰建筑物高度或者接入公共煙道，排放口不要朝向居民樓、路面等。2.根據(jù)灶眼數(shù)量計(jì)算凈化器需要的風(fēng)量，一個(gè)基準(zhǔn)灶頭應(yīng)達(dá)到2000m3/h風(fēng)量。

3.油煙凈化器要保證通電、正常使用，每3至6個(gè)月清洗一次，并做好記錄。4.保證排煙道的密閉性，排放的廢氣中油煙濃度要小于2mg/m3。

飯店廚房通風(fēng)排煙管道安裝

排煙管道 廚房排煙管道的水平段不宜太長，一般水平遠(yuǎn)距離不應(yīng)超過15m并且要有2%以上的坡度，飯店廚房通風(fēng)排煙管道安裝，水平末端設(shè)活接頭，以方便清理油垢。排風(fēng)速度按規(guī)范不得低于 10m/s，以防風(fēng)速過低使油附著于煙道上，接排風(fēng)罩的支管應(yīng)設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 排煙管道的設(shè)計(jì)和安裝不合理，往往會(huì)造成廚房排煙不通暢，直接影響油煙凈化器的使用。其主要原因有以下幾種：（1）主排煙管道通風(fēng)面積不夠，氣體流速過大。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，排煙主管道內(nèi)風(fēng)速不能超過15m/s。否則在運(yùn)行一個(gè)時(shí)期以后（如一年以后）很容易造成排煙系統(tǒng)不通暢。在油煙凈化器的運(yùn)行實(shí)踐中，大部分案例都是因排煙管道通風(fēng)面積不足引起的不通暢，管道內(nèi)氣體的流速都在15m/s以上。（2）排煙管道由于要穿過建筑梁而使管道通風(fēng)截面積變小，截面上阻力增加，飯店廚房通風(fēng)排煙管道安裝，造成氣流不通暢。（3）排煙管道在穿過建筑梁或躲避其它設(shè)備管道時(shí)，飯店廚房通風(fēng)排煙管道安裝，排煙管道中的一段會(huì)低于整體排煙管道平面。在使用一段時(shí)間后，由于油水混合物會(huì)積聚在較低的那段排煙管道中，直接影響排煙通暢。（4）不同樓層的廚房油煙通過同一主管道排出，離出口近的樓層廚房排煙效果較好，而較低樓層的廚房排煙不通暢。上海先雨節(jié)能科技有限公司承接 廚房通風(fēng)排煙項(xiàng)目。飯店廚房通風(fēng)排煙管道安裝廚房排煙通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程：分析廚房圖紙 現(xiàn)場勘查復(fù)尺 氣流組織模型 排風(fēng)計(jì)算設(shè)計(jì) 管道布局設(shè)計(jì) 壓力損失計(jì)算 系統(tǒng)平衡調(diào)整 多種設(shè)備選型 設(shè)備安裝設(shè)計(jì) 圖標(biāo)匯總送審 系統(tǒng)調(diào)整定案。設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作：通過圖紙和現(xiàn)場勘查，確定梁下、棚上盡高、進(jìn)出口風(fēng)道位置與開口尺寸、廚房內(nèi)外風(fēng)道走向、主要通道尺寸、風(fēng)機(jī)等設(shè)備計(jì)劃安裝位置，周邊環(huán)境要求等技術(shù)參數(shù)。確定氣流流動(dòng)流程：根據(jù)系統(tǒng)要求，對廚房內(nèi)氣流流動(dòng)過程進(jìn)行模擬分析，較大的廚房還需要建立氣流流動(dòng)模型，優(yōu)化流動(dòng)過程，完成氣流組織流程飯店廚房通風(fēng)排煙管道安裝風(fēng)管截面積計(jì)算公式：風(fēng)量÷10÷3600，在公式中÷3600是因?yàn)槊啃r(shí)=3600s。1、廚房的位置應(yīng)緊靠餐廳，應(yīng)盡可能與餐廳保持在同一樓層，不在同一樓層的應(yīng)配置傳菜電梯和回收電梯。廚房中排放的一切廢棄物如油煙、廢水、垃圾等不得對餐廳特別是就餐區(qū)域造成影響。2、廚房面積與餐廳面積的比例應(yīng)符合《飲食建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。廚房面積過小將造成擁擠，缺乏必要的物資貯存和生產(chǎn)操作空間。廚房面積過大既加長生產(chǎn)作業(yè)線和運(yùn)輸作業(yè)線更占用了寶貴的營業(yè)場地，造成成本增加和店鋪資源浪費(fèi)。3、廚房地面應(yīng)用不吸潮而且防滑的瓷地磚鋪設(shè)，地面要略呈龜背狀以便沖刷和干燥。龜背兩側(cè)特別是靠爐灶一側(cè)應(yīng)設(shè)排水明溝，排水溝上要蓋鑄鐵隔渣網(wǎng)或不銹鋼地溝蓋板，以便沖刷清洗和處理廢料垃圾上海先雨節(jié)能科技有限公司承接 廚房通風(fēng)排煙項(xiàng)目，各種食堂，酒店，商場等通風(fēng)排煙項(xiàng)目，排風(fēng)改造項(xiàng)目，消防排煙項(xiàng)目等，工程無關(guān)大小均可上門勘查制定方案以及項(xiàng)目預(yù)算，歡迎有需求的客戶來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。上海先雨節(jié)能科技有限公司承接 廚房通風(fēng)排煙項(xiàng)目，各種食堂，酒店，商場等通風(fēng)排煙項(xiàng)目，排風(fēng)改造項(xiàng)目，消防排煙項(xiàng)目等，工程無關(guān)大小均可上門勘查制定方案以及項(xiàng)目預(yù)算，歡迎有需求的客戶來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。風(fēng)管尺寸確定： 風(fēng)管尺寸的確定首先要清楚風(fēng)管風(fēng)速和風(fēng)管截面積，風(fēng)管的尺寸是根據(jù)截面積確定的。風(fēng)管風(fēng)速一般為10m/s-14m/s,通常情況下選取10m/s（假設(shè)頂部空間不受限）。風(fēng)管截面積計(jì)算公式：風(fēng)量÷10÷3600，在公式中÷3600是因?yàn)槊啃r(shí)=3600s。得出截面積后，根據(jù)截面積推算風(fēng)管的長寬（廚房排煙風(fēng)管通常為矩形）。舉例說明：廚房排煙風(fēng)量為12500m3時(shí)，風(fēng)管截面積=12500103600≈0.35㎡，風(fēng)管尺寸可選擇700mm500mm。集煙罩吸煙管（通常稱趴管）風(fēng)速為4-5m/s，長寬尺寸一般為250mm300mm，比較大不超過：300mm350mm。離主管道越近開口越小，為了能夠保證排煙效果，趴管也可以根據(jù)分段排氣量進(jìn)行變徑。如果是新建項(xiàng)目，在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮安裝了油煙凈化器后對排風(fēng)系統(tǒng)的影響。1、廚房排煙系統(tǒng)的構(gòu)成廚房的排煙系統(tǒng)主要由集煙罩、排煙管道、油煙凈化器、排煙風(fēng)機(jī)（含消音器）和廚房整體補(bǔ)風(fēng)裝置構(gòu)成。 油煙凈化器的類型和運(yùn)行方式可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。在油煙凈化器安裝之前，首先要對排煙系統(tǒng)中各部分的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，包括運(yùn)行阻力和排風(fēng)量進(jìn)行核算。如果是新建項(xiàng)目，在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮安裝了油煙凈化器后對排風(fēng)系統(tǒng)的影響；如果是改造項(xiàng)目，在加裝油煙凈化器時(shí)需要對排風(fēng)系統(tǒng)重新進(jìn)行核算，必要時(shí)要對集煙罩、排煙管道和廚房整體補(bǔ)風(fēng)裝置進(jìn)行改造并更換排煙風(fēng)機(jī)。2、廚房油煙排風(fēng)量的確定為了保證凈化效果，在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)排煙風(fēng)量要求嚴(yán)格按照排風(fēng)罩的吸入風(fēng)速計(jì)算，罩口的吸風(fēng)速度通常不低于0.5m/s主排煙管道通風(fēng)面積不夠，氣體流速過大。飯店廚房通風(fēng)排煙管道安裝

廚房油煙凈化器的排放標(biāo)準(zhǔn)

國家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》，具體如下：前 言 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴(kuò)建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計(jì)、環(huán)境影響評價(jià)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點(diǎn)比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語及定義 下列術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度為273K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值及排風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計(jì)為一個(gè)飲食業(yè)單位。 3.5 無組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進(jìn)行凈化設(shè)備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中：P——油煙去除效率，%； c前——處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3； Q前——處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h； C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m3； Q后——處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體（包括異味）用無臭空氣進(jìn)行稀釋，稀釋到剛好無臭時(shí)，所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個(gè)基準(zhǔn)灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h，對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級。劃分參數(shù)見表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù) ≥1，<3 ≥3，<6 ≥6對應(yīng)灶頭總功率（108J/h） 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10對應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1，<3.3 ≥3.3，<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙，所產(chǎn)生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無量綱）。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風(fēng)機(jī)與排氣口之間的平直管段長度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時(shí)，其最高允許排放濃度見表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運(yùn)行。 5.2 油煙無組織排放視同超標(biāo)。 6 監(jiān)測 6.1 采樣位置及采樣點(diǎn) 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時(shí)間、采樣頻次、采樣工況 采樣時(shí)間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進(jìn)行，油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次，每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測定方法見表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測定方法來 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測定方法附錄B臭氣濃度三點(diǎn)比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間，其中任何一個(gè)數(shù)據(jù)與最大之比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計(jì)算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個(gè)數(shù)據(jù)參與平均值計(jì)算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測定值。 7 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的油煙凈化設(shè)施，縣級以上環(huán)保部門可對飲食業(yè)單位油煙排放情況進(jìn)行監(jiān)測。 7.2 其他需要特殊保護(hù)的地區(qū)，由縣級以上環(huán)境保護(hù)部門確定。 7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 附錄A （規(guī)范性附錄） 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1（CH2基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）、2 960cm-1（CH3基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）和3 030cm-1（芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進(jìn)行計(jì)算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計(jì)，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標(biāo)準(zhǔn)油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管：25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點(diǎn)、采樣時(shí)間和頻次、采樣工況按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的規(guī)定進(jìn)行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。 A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，側(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動(dòng)、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時(shí)須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時(shí)間，開機(jī)。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時(shí)間。記錄濾筒號。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。 A.5 試驗(yàn)條件 A.5.1 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干； A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋； A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min； A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中； A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min； A.6.5 ）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中； A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標(biāo)線； A.6.7 紅外分光光度法測定：測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點(diǎn)和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)； A.6.8 標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0～60mg/L）。 A.6.9 樣品測定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗(yàn)。 A.7 結(jié)果計(jì)算 A.7.1 油煙治理效率計(jì)算公式 見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計(jì)算公式 C測=C溶液×V/1000 V0 式中： C測——油煙排放濃度（mg/m3）； C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）； V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）； V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計(jì)算方法以參考GB/T 16157。 附錄B （規(guī)范性附錄） 油煙去除效率的測定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測定及對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測定兩種情況。 B.2 對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時(shí)測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 B.3 對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，需在進(jìn)行效率測試前，確定一個(gè)穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時(shí)的油煙排放濃度與風(fēng)量，按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 簡單地說，你可以先找餐廳協(xié)商一下，要他們安裝油煙凈化器，如果他不不肯你可以找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局投訴。